Сварка нержавеющей стали: особенности технологии, виды

1. 1. Особенности нержавеющей стали
2. 2. Нюансы сварки нержавеющей стали
3. 3. Виды сварки нержавеющей стали

Особенности нержавеющей стали

Нержавеющая сталь обладает устойчивостью к коррозии за счёт наличия в ней присадок: чаще всего это хром, никель, молибден или марганец. Благодаря ним материал не окисляется и не ржавеет, его можно использовать под открытым небом, он прекрасно подходит для создания дизайнерских элементов и для использования во влажных и жёстких условиях.

Существует три типа нержавейки в зависимости от того, какая в сплаве использована присадка:

• хромистые, самые недорогие, отличаются высокой прочностью;
• хромоникелиевые, более пластичные за счёт добавления в сплав никеля и потому востребованные;
• хромомарганцевоникелевые, в которых пластичность никелиевой нержавейки сочетается с прочностью хромистой.

Нержавеющие стали могут быть ферритными, аустенитными и мартенситными в зависимости от структуры. Ферритные обладают повышенной стойкостью к химическим веществам, поэтому востребованы в химической промышленности. Из аустенитных изготавливают устойчивые к ржавчине крепёжные элементы, а ещё монеты, потому что их легко чистить. Из мартенситных чаще всего делают инструменты — и ещё они популярны среди изготовителей кухонных ножей.

От состава и особенностей структуры зависит то, к какой методике прибегать при сварке нержавеющей стали (перейти к услуге). Важно не повредить её и не спровоцировать ржавчину в месте шва, не сделать его структурно излишне хрупким и ненадёжным.

Нюансы сварки нержавеющей стали

Что всегда нужно учитывать при работе с нержавейкой? Следующие нюансы:

• наличие хрома в составе. Под воздействием высоких температур хром вступает в реакцию с углеродом, в результате чего обрадуется карбид хрома. Это соединение снижает прочность шва, именно поэтому наличие хрома в нержавеющей стали требует особенно быстрого охлаждения — как правило, с использованием воды;
• степень теплопроводности. Если она пониженная, сила тока при сваривании снижается на 15–20% по сравнению с обычной сталью;
• коэффициент расширения металла, который у нержавейки повышен. В связи с этим сварщику нужно постоянно следить за зазором между свариваемыми изделиями;
• электрическое сопротивление. У нержавеющей стали оно повышенное, именно поэтому электроды со стержнями из хрома и никеля имеют сравнительно небольшую длину — до 350 мм в среднем.

Перед началом сварки нержавеющей стали изделие зачищается, обычно с использованием металлической щетки, потом обрабатывается растворителем (подойдёт уайт-спирит). Желательно обработать место сварки средством от налипания брызг, что сильно сократит постсварочные работы.

Виды сварки нержавеющей стали

Основные технологии, применяемые для сварки металлов, подойдут и для работы с нержавейкой:

• аргонодуговая сварка неплавящимися электродами в инертной среде, она же TIG. Рекомендуется при работе с тонкими и мелкими заготовками, при сварке труб высокого напряжения;
• сварка-полуавтомат с проволокой в среде защитного газа, она же MIG/MAG. Подходит для толстых деталей. При сварке образовывает плотный и прочный шов;
• дуговая сварка с использованием плавящегося электрода, она же MMA. В промышленных масштабах почти не используется, поскольку трудозатратна и отличается сравнительно плохим качеством, однако популярно в быту — сварить таким образом два элемента может любой, у кого есть недорогой инвертор.

После сварки нержавеющей стали шов зачищается, он может обрабатываться пескоструйным аппаратом и шлифоваться для улучшения внешнего вида. Травление химическими препаратами и пассивация, в свою очередь, помогают избавиться от окалины и продлить срок эксплуатации металлического изделия.

Увидели незнакомый термин? Посмотрите его значение в словаре.