Сварка: что это, виды
← Пред. статьяРезка труб: что это, какие бывают технологииРезка труб — изменение длины труб для прокладки трубопровода, когда требуется подгонка материалов под определённые параметры. Предварительно места резов размечаются на трубах при помощи бумаги и толи, непосредственно резка может быть прямой, косой, в поверхности могут вырезаться гнёзда и врезаться штуцеры. Методики резки труб варьируются в зависимости от формы, материала, из которого она изготовлена, бюджета и прочих переменных.След. статья →Контактная сварка: что это, виды, плюсы и минусыВ контактной сварке соединение деталей происходит не только путём разогрева, но и через механическое сжатие: детали, которые планируется скрепить, нагреваются электрическим током и сжимаются. Это позволяет делать достаточно тонкую сварку с минимальным рассеиванием — и поэтому очень популярно в конструкторских работах, автомобилестроении и т. д...
Дата: 30.04.2020Автор: МОП «Комплекс 1»
Статья имеет отношение к услугам:Сварочные работы
Что это такое?
Сварка (перейти к услуге) — неразъёмное соединение двух или более деталей, получаемое методом их нагрева, пластического деформирования или обоих методов одновременно. Чаще всего, когда говорят о сварных соединениях, подразумевают металл, однако сварке поддаются и другие материалы: например, пластик.
К сварке относится в том числе ковка; более того, ковка считается первым сварочным процессом, созданным ещё до того, как у человечества появилась возможность использовать другие источники энергии. К ним относятся электричество, газ, ультразвук, лазерное излучение и некоторые другие технологии.
Более подробная информация о сварке излагается в ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 «Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения».
Виды сварки
В первую очередь, сварка может быть ручной, полуавтоматической (механизированной) и автоматической. Также она делится на виды в зависимости от того, какой используется источник энергии.
Самые распространённые виды сварки:
- контактная сварка — одновременное воздействие на детали нагреванием и пластической деформацией; может быть точечной, шовной, стыковой и рельефной,
- контактная точечная сварка при помощи двух электродов и нажимного механизма: по электродам пропускается ток, одновременно с этим они сжимаются, и между деталями образуется соединение диаметром с электрод,
- газовая сварка, в которой используется сжигание кислорода, смешанного с некоторыми горючими газами; простая в использовании и достаточно старая технология, сейчас почти повсеместно заменённая электродуговой,
- дуговая (электродуговая), в которой процесс сварки осуществляется воздействием электродуги — пропущенного через газ электрического заряда, разогревающегося до температуры, превышающей температуры плавления всех известных металлов,
- аргоновая — сварка в инертном газе аргоне, который не позволяет шву окисляться, и которая делает возможным сваривание сплавов, сталей и металлов, которые не получится соединить иными методами; аргон в качестве защитного газа очень популярен,
- холодная сварка — не совсем сварка, скорее склеивание с применением материала на основе эпоксидной смолы. Прочнее обычного клея, даёт возможность производить мелкий ремонт, безопасна для использования и не требует высокой квалификации.
Увидели незнакомый термин? Посмотрите его значение в словаре.
Рекомендуемые статьи
13.04.2020
Механизм сварки заключается в расплавлении и спаивании двух материалов, поэтому «холодная сварка» звучит скорее как оксюморон. На самом деле это вполне действующий метод, который идеально подходит как для мелкого ремонта при отсутствии сварочного аппарата, так и для «сваривания» в ситуации, когда высокотемпературное воздействие использовать не рекомендуется. Пользоваться ей просто и безопасно, она прекрасно подойдёт для бытовой эксплуатации.
Подробнее
13.04.2020
Точечная сварка — или точечная контактная сварка — сваривает детали в месте контакта с помощью одновременного воздействия разряда электрического тока и давления. Представляет из себя систему с двумя электродами, которыми зажимаются листы металла. Самый простой аппарат устроен так: рабочий укладывает листы на нижний электрод и прижимает верхним, одновременно пропуская через них ток, в итоге материалы скрепляются точечно — в одном месте.
Подробнее
30.04.2020
В контактной сварке соединение деталей происходит не только путём разогрева, но и через механическое сжатие: детали, которые планируется скрепить, нагреваются электрическим током и сжимаются. Это позволяет делать достаточно тонкую сварку с минимальным рассеиванием — и поэтому очень популярно в конструкторских работах, автомобилестроении и т. д...
Подробнее
30.04.2020
Дуговая сварка — процесс соединения деталей при помощи электрического разряда в газе, именуемого «дугой». Она получается между двумя электродами при увеличенном до определённого уровня напряжении. Дуговой механизм состоит из анода и катода, дугового столба, переходных областей. В рабочей области температура может доходить до 7000 °С (выше температуры плавления всех используемых в промышленности металлов), что обуславливает высокую эффективность технологии и её востребованность...
Подробнее
30.04.2020
Газовая сварка ещё называется газоплавильной или просто газосваркой — это сварка, которая осуществляется путём поджигания газовых смесей, обычно кислорода в сочетании с горючими газами: ацетиленом, пропаном, водородом, иногда бензином. Один из самых старых сварочных методов с более чем столетней историей, всё ещё востребованный, хоть и вытесненный по большей части электродуговыми техниками...
Подробнее
30.04.2020
Аргоновая сварка эффективна для сваривания материалов, которые в обычных условиях свариваются плохо или не свариваются совсем: чаще всего таким методом соединяют легированные стали и цветные металлы. Принцип прост: чтобы не позволить материалам окислиться от соприкосновения с кислородом, среда заполняется инертным газом аргоном. Аргон на 38% тяжелее воздуха и быстро вытесняет его из рабочей зоны...
Подробнее
28.02.2020
Металлообработкой называют широкую область — обработку металла для придания ему форм, создания деталей, которые впоследствии идут на самые разные цели, от производства мелочей до строительства мостов и кораблей. В процессе меняются форма изначального элемента, его размеры, свойства: например, отдельная деталь может быть покрыта цинком для придания ей антикоррозионных свойств...
Подробнее