Резкой металла (перейти к услуге) называется разделение частей листового металла или труб на части для производства заготовок. Резка учитывает особенности конкретных металлов и сплавов, их физические и химические характеристики, чтобы результат получился максимально близким к запланированному.
С учётом характеристик подбирается вид резки — ручной, механической, автоматической на станках, а также тип резочного оборудования: например, обработка металлопроката (перейти к услугам) на станке может осуществляться при помощи лазера (перейти к услуге), плазмы (перейти к услуге), газокислородной технологии (перейти к услуге), с использованием гидроабразивного резчика и простой гильотины (перейти к услуге). Некоторые заготовки легко поддаются разрезанию ножовкой, некоторые требуют более мощного индивидуального подхода. Выполнение большого заказа вручную практически невозможно — это непродуктивно и долго, — поэтому требует использования автоматизированных станков с ЧПУ.
Виды резки металлов
По способу осуществления она может быть:
ручной, для чего используются ножницы и ножовки, которые хорошо подходят для раскраивания тонких металлических листов — например, во время обустройства кровли или строительства заборов из профнастила. Существуют как полностью ручные модели, так и ножницы, оснащённые электродвигателем. Для резки труб применяются труборезы,
механической — использование углошлифовальных машинок, пил, резаков, прессов, особенно эффективен и востребован этот метод в нефтегазовой промышленности, где именно так производится разрезание трубопроводов. Чтобы раскроить металлический лист механическим способом, применяются гильотины,
автоматической, или резка металла на станках с ЧПУ. В зависимости от объёмов, типа исходного материала и желаемого результата применяются различные решения: газовый (струёй кислородно-пропановой смеси), плазмой, разогретой до температуры 5000–30000 °С, лазером, а также смесью воды с абразивным веществом — фактически механическим воздействием, в отличие от термических предыдущих.
Резка металлов варьируется в зависимости от используемого оборудования, от инструментов. Она может быть механической, холодной и горячей. Варьируются и положения по охране труда, которые необходимо соблюдать мастеру, чтобы его работа была безопасной для него самого и окружающих...
На всех металлургических предприятиях используется оборудование для резки металла, как исключительно механическое, так и автоматизированное. С его помощью заготовки и детали отделяют от сортового и листового металла. Причём, в зависимости от условий задачи, используются разные инструменты и станки — их большое количество...
Обработка металлических заготовок газовым методом сегодня является одной из самых распространённых технологий. Суть её заключается в следующем: металл нагревается до высокой температуры — в среднем, от 1100ºС, — после чего на то же самое место направляется струя кислорода. Металл воспламеняется и отделяется...
Электроэрозионная резка металла применяет электричество для воздействия на заготовку, эксплуатируя естественную способность токопроводящих металлов разрушаться от этого воздействия. Генератор посылает высокочастотный электрический импульс на электрод — молибденовую проволоку диаметром в 0,18 мм...
Обычно с резкой металла ассоциируются либо механические инструменты, либо лазерные или плазменные станки. Гидроабразивная обработка подразумевает воздействие на заготовку струёй воды под большим давлением, к которой примешиваются твердые частицы. Концентрированно воздействуя на место разреза, они «отрывают» от металла кусочки, которые сразу же смывает поток воды...
Механическая резка металла востребована, несмотря на наличие эффективных лазерных и плазменных станков. Причин у этого много — от доступности приборов, позволяющих обрабатывать металл дома, до потребности это делать: чтобы ремонтировать, заниматься творчеством и другими увлечениями. Востребована механическая резка и в промышленных масштабах — к ней постоянно прибегают материалы...
Концентрированный нагрев помогает эффективно резать металл — сортовой, листовой, литой; это один из самых удобных и простых способов обработки материала. Резка при этом бывает чистовой и заготовительной, поверхностной и разделительной. В любом случае термические методы позволяют работать экономно, чисто, быстро, получая заготовки с любым контуром...
Гибка металла — пластическая деформация металлопроката, при которой одна его часть меняет своё положение относительно другой, внешние слои металла растягиваются, а внутренние сжимаются. Эффективная замена сварке, оставляющей потенциально хрупкие швы: согнутая заготовка характеризуется монолитностью и прочностью...
Рубка металла — отделение части заготовки при помощи резца, обычно расположенного от заготовки перпендикулярно или под углом. Не стоит путать эту технику металлообработки с резкой: в ходе разрезания используются пилы, ножи, ножницы или особые методы тепловой обработки — лазерная, плазменная, газокислородная...
Резка труб — изменение длины труб для прокладки трубопровода, когда требуется подгонка материалов под определённые параметры. Предварительно места резов размечаются на трубах при помощи бумаги и толи, непосредственно резка может быть прямой, косой, в поверхности могут вырезаться гнёзда и врезаться штуцеры. Методики резки труб варьируются в зависимости от формы, материала, из которого она изготовлена, бюджета и прочих переменных.
Резка — разделение листов металла на отдельные части разных размеров, обычно с целью создания заготовок под детали. Для этого используются ножовки, ножницы, также материал нарезается на специальных станках, что особенно эффективно при крупных промышленных заказах...
Кислородная резка металла — резка металла с использованием кислородной струи. Технология основывается на свойстве кислорода окислять раскалённый металл и приводить к его сгоранию. Непосредственно технология достаточно проста: в мундштук режущего станка поступает горючий газ, например, смешанный с ацетиленом кислород, который поджигается и накаляет поверхность детали до температуры горения (от 1000ºС)...
Пламенная резка металла — это раскрой и разрезание металлической заготовки, листа или трубы, с использованием плазменной струи. Плазма — четвёртое состояние вещества. В обычной жизни мы сталкиваемся только с тремя состояниями, твёрдым, жидким и газообразным, причём из одного в другое вещество переходит при потере или приобретении тепла: если добавить тепла ко льду (твёрдому), он превратится в воду (жидкое), а если к воде, то станет газом (газообразным)...
Лазерная резка металла — процедура раскроя и разрезания металла и труб высокомощным лазером. Представляет из себя следующий процесс: лазерный луч, заранее запрограммированный, воздействует на материал в определённой точке. В этой точке металл расправляется из-за интенсивности лазерного луча; в зависимости от технологии материал на воздействуемом участке может испаряться, воспламеняться и выдуваться газовой струёй...
Раскрой металла — разметка деталей на металлическом листе, причём не просто разметка, а размещение их с наибольшей экономией, чтобы использовать лист с минимальным количеством отходов. Чем меньше отходов, тем дешевле получается деталь. Совсем избежать их получается только с изделиями правильной геометрической формы, фасонные заготовки, как правило, имеют большое количество неровных линий и кривых.
Металлообработкой называют широкую область — обработку металла для придания ему форм, создания деталей, которые впоследствии идут на самые разные цели, от производства мелочей до строительства мостов и кораблей. В процессе меняются форма изначального элемента, его размеры, свойства: например, отдельная деталь может быть покрыта цинком для придания ей антикоррозионных свойств...