Раскрой металла — разметка деталей на металлическом листе, причём не просто разметка, а размещение их с наибольшей экономией, чтобы использовать лист с минимальным количеством отходов. Чем меньше отходов, тем дешевле получается деталь. Совсем избежать их получается только с изделиями правильной геометрической формы, фасонные заготовки, как правило, имеют большое количество неровных линий и кривых.
Грамотный раскрой металла — один из основных способов снизить стоимость изготовления металлического изделия.
Технологии раскроя металла
Технологии бывают разными, они зависят от:
толщины листа,
состава металла,
бюджета, выделенного на процедуру,
скорости, с которой раскрой необходимо провести.
В зависимости от всех этих переменных используются разные типы резки-раскроя:
рубка с использованием инструмента «гильотина» (перейти к услуге), электрического либо механического, во втором случае даже не нужно подпитывать станок электроэнергией. Пожалуй, самый дешёвый и быстрый способ, но с существенными ограничениями: во-первых, лист толще 6 мм не возьмёт, во-вторых, нож гильотины имеет постоянную форму и «заточен» либо под прямую рубку, либо под вырезание конкретных заготовок,
раскрой с использованием лазера позволяет вырезать из сплошного металла изделия разных форм, включая сложные. Непосредственно технология представляет из себя прямое воздействие лазером на поверхность. Ширина луча может быть достаточно тонкой, чтобы экономно обращаться с металлом, сам лазерный резак имеет высокий КПД, он легко справляется с практически любыми сплавами. Есть недостатки: чем теплопроводнее материал, тем выше риск расплавить больше, чем нужно, кроме того, лазер необходимо отдельно подбирать под каждый тип металла,
плазменный раскрой — ещё один универсальный метод сродни лазерному раскрою, похож на него и по общему принципу действия. На материал направляется сфокусированный поток раскалённой плазмы с температурой порядка 6000°C. Метод позволяет выполнять любую резку практически без риска деформировать материал. Недостаток — производство с применением плазменных резчиков довольно вредное и шумное, оборудование — дорогое, так что могут быть амортизационные наценки,
раскрой с использованием гидроабразивной методики — резка смешанной с абразивом водой, которая подаётся под таким давлением, что разрезает даже металлические листы. Идеальна для легированных сплавов, поскольку не способствует их выгоранию, подходит для толщины листа более 150 мм. Недостатки — сравнительно медленная технология, оборудование быстро изнашивается и дорого стоит.
Как происходит раскрой
Способы раскроя металла непосредственно зависят от вида станка, на котором будет осуществляться резка (перейти к услуге). Например, лазерная (перейти к услуге) и плазменная резки (перейти к услуге) допускают практически любое размещение заготовок на материале, однако «гильотина» требует возможности осуществлять прямолинейные сквозные разрезы поперёк и вдоль, а также под углом.
Часто, если речь идёт об изготовлении большой партии, каждая заготовка предварительно «вписывается» в трапецию или прямоугольник, которые затем технологично и грамотно размещаются на листе материала. Обычно размещение происходит от более крупных заготовок к более мелким.
Обязательно составление раскройной карты, когда из бумаги вырезаются шаблоны заготовок, затем накладываются на чертёж листа, который предстоит раскраивать. Следом шаблоны перемещают, сдвигают и переставляют, пока они не занимают пространство таким образом, чтобы после раскроя осталось минимальное количество остатков.
Видео
Плазменная резка листового металла на станке с ЧПУ
13.04.2020
МОП «Комплекс 1»
735
