Гидроабразивная резка металла: что это, преимущества, сфера применения

1. 1. Что это такое?
2. 2. Преимущества
3. 3. Сфера применения

Что это такое?

Обычно с резкой металла (перейти к услугам) ассоциируются либо механические инструменты, либо лазерные или плазменные станки. Гидроабразивная обработка подразумевает воздействие на заготовку струёй воды под большим давлением, к которой примешиваются твердые частицы. Концентрированно воздействуя на место разреза, они «отрывают» от металла кусочки, которые сразу же смывает поток воды.

Гидроабразивная резка подойдёт для чёрных и цветных металлов и сплавов, прочных легированных сталей и сплавов, а также для композитных и пористых материалов, камней, керамики, бетона и железобетона. Более мягкие материалы, к которым относятся, например, резина и каучук, ткани, картон и продукты питания, эффективно режутся просто струёй воды без подачи абразивных частиц.

Резка осуществляется с использованием специального станка, который при помощи насоса высокой мощности подаёт воду под давлением в 3800 до 6200 бар. В смешивателе вода соединяется с абразивным материалом, который подаётся из специального бункера, после чего направляется на разрезаемый материал. Станок состоит из насоса, регулятора мощности, сменного сопла аппарата определённого диаметра, смесителей — в них осуществляется смешивание воды с абразивом.

Станок — сложное и тяжёлое оборудование, оно стационарно и оснащено специальным столом-верстаком.

Преимущества

У гидроабразивной резки несколько преимуществ:

• «холодный» процесс — во время обработки заготовки места рядом с резом не нагреваются, а значит, не становятся более хрупкими. Термическая и лишняя механическая деформации отсутствуют, рез получается более ровным и качественным, у него нет окалины и грата, не нужна подготовка перед дальнейшей работой — например, окрашиванием;
• точный процесс — для гидроабразивной резки металла характерна высокая точность вплоть до ± 0,1 мм. Сопла аппарата могут быть разного размера, сама по себе струя легко изменяется, что позволяет обрабатывать даже небольшие заготовки. Методику часто используют в том числе для получения строгих геометрических форм;
• универсальность в деле обработки металла толщиной до 300 мм. Гидроабразивные станки используются на промышленном производстве деталей из листового металла, с их помощью вырезают узоры на мраморе, это действительно универсальная технология, которая подойдёт практически для любой работы;
• минимальное количество отходов — это делает гидроабразивную резку ещё и экономичной, поскольку минимальное количество заготовки приходится утилизировать;
• взрыво- и пожаробезопасность, за счёт использования воды с абразивным материалом, а также за счёт отсутствия нагрева. Если при кислородной резке металл буквально воспламеняется, а при лазерной (перейти к услуге) или плазменной (перейти к услуге) плавится, то здесь разрезание происходит «холодным» методом.

Недостатками можно назвать стимулирование коррозии металла из-за воды, высокий расход режущих головок и высокую стоимость абразива, а также невысокую скорость реза листового металла.

Сфера применения

Универсальность методики поспособствовала её распространению. Самое востребованное направление — резка листового металла (перейти к услугам), хотя сейчас гидроабразивные станки всё чаще применяются для работы с природным камнем, мрамором, керамикой и листовым стеклом, полимерными материалами, резиной и каучуком, железобетоном, титаном, углеродистой сталью и другими достаточно прочными материалами. Кроме того, резка водой с абразивом — самый эффективный способ разделения материалов на производствах с повышенными требованиями по пожарной безопасности.

Увидели незнакомый термин? Посмотрите его значение в словаре.