Гибка листового металла (перейти к услуге) — металлообработка (перейти к услугам), пластическая деформация металлопроката для придания ему нужной формы и дальнейшего использования в качестве заготовки. Заменяет сварочные работы там, где это возможно, и обладает существенным преимуществом по сравнению со сваркой: конструкция получается бесшовной и монолитной.
Процедуре гибки поддаются практически все сплавы и металлы. Это очень эффективная технология:
детали получаются монолитными,
лишаются хрупких зон в местах сварного шва,
получают высокую точность сгибов и геометричность форм.
Как правило, сначала деталь подвергается процедуре лазерной резки (перейти к услуге), затем отправляется на станок для гибки листового металла.
Виды гибки листового металла
Гибка бывает продольной и поперечной:
продольная — когда лист только изгибают,
поперечная — когда его изгибают, осаживают и вытягивают, чтобы получить, например, бортики.
Если продольная выполняется практически всегда холодным прокатом, то для поперечной характерен горячий, методом осаживания. Есть исключения, например, листовой металл для обшивки судового корпуса, однако для этого используются специальные прессы и станки.
Также гибка листового металла может быть ручной и автоматической. Ручная проводится с использованием слесарных тисков, если речь о полосках сравнительно небольшой ширины, иногда для рихтовки применяются резиновые молотки и киянки. Автоматическая обработка осуществляется на листогибочных аппаратах, как правило, вальцового типа.
Оборудование для гибки листового металла
Листовой металлопрокат обрабатывается на гибочных вальцах — станках, состоящих из нескольких вальцев/валков, между которыми и пропускается материал. Как правило, таких валков три: лист пропускают между одним верхним вальцем и двумя нижними, продолжая «прокатывать», пока изгиб не сравняется с запланированным. Простая технология позволяет получить любую кривизну, однако изгиб всегда будет равен диаметру верхнего валка.
На трёхвалковых станках можно загибать концы металлопроката, получать любые цилиндрические и конические заготовки. Существует также четырёхвалковые модели аппаратов: с их помощью можно проводить операцию подведения концов.
Гибка труб (перейти к услуге) в промышленных масштабах производится трубогибами, стационарными и мобильными вариантами.
Гибка труб — один из способов металлообработки, который позволяет получить трубы любой формы без сварки и крепёжнного соединения. Это проще, помогает сохранить эстетичный внешний вид, быстрее, но главное: отсутствует излишняя хрупкость, которую получает металл при сварке, и присутствует герметичность — та характеристика, которая всегда «страдает» при классическом резьбовом соединении двух и более элементов...
Гибка металла — пластическая деформация металлопроката, при которой одна его часть меняет своё положение относительно другой, внешние слои металла растягиваются, а внутренние сжимаются. Эффективная замена сварке, оставляющей потенциально хрупкие швы: согнутая заготовка характеризуется монолитностью и прочностью...
Рубка металла — отделение части заготовки при помощи резца, обычно расположенного от заготовки перпендикулярно или под углом. Не стоит путать эту технику металлообработки с резкой: в ходе разрезания используются пилы, ножи, ножницы или особые методы тепловой обработки — лазерная, плазменная, газокислородная...
Резка — разделение листов металла на отдельные части разных размеров, обычно с целью создания заготовок под детали. Для этого используются ножовки, ножницы, также материал нарезается на специальных станках, что особенно эффективно при крупных промышленных заказах...
Металлообработкой называют широкую область — обработку металла для придания ему форм, создания деталей, которые впоследствии идут на самые разные цели, от производства мелочей до строительства мостов и кораблей. В процессе меняются форма изначального элемента, его размеры, свойства: например, отдельная деталь может быть покрыта цинком для придания ей антикоррозионных свойств...
